Recuperación de plata del metal precioso de la planta de refinería de la llave de la vuelta de la basura electrónica

metal precioso - refinamiento de plata de la e-basura máquina del refinamiento de la plata de la capacidad de 20 kilogramos

proceso refinador de plata

los vigésimos siglos uno de la mayoría de la amenaza importante son basuras electrónicas peligrosas. desarrollamos especialmente valores de la alta ganancia usando el método físico y químico que puede proyectar capacidades variables

Nuestro equipo de proyecto que prepara las viabilidades, disposición 3D que modela para las plantas de reciclaje de llavero de la E-basura.

Ventajas;

Naturaleza amistosa
Funcionamiento barato
Ningunos conocimientos técnicos de proceso de la pérdida
Alta concentración y eficacia
Entrenamiento y consulta

(1) placa de ánodo de plata del molde: el proceso de plata de la electrólisis requiere la plata gruesa de lanzamiento en una placa de ánodo, y la inserción de la placa de ánodo de plata del molde en el equipo automático de plata de la electrólisis para la electrólisis subsiguiente. Por lo tanto, el proceso de echar la placa de ánodo debe ser realizado antes de que la plata cruda cruda incorpore el proceso electrolítico.

(2) preparación del electrólito de plata y recuperación del electrólito inútil: el proceso de fabricar la solución del nitrato de plata y de mezclar el ácido de plata y nítrico en agua se llama fabricación líquida. El líquido puede ser preparado reaccionando la plata pura con el ácido nítrico. La ecuación de la reacción del ácido de plata y nítrico es como sigue:

Ag+2HNO3→AgNO3+NO2↑+H2O

Cuando el contenido de impureza del electrólito es demasiado alto, el cloruro sódico se añade al electrólito inútil, y el cloruro sódico reacciona con el nitrato de plata para formar la precipitación del cloruro de plata. La precipitación generada del cloruro de plata se vuelve al barril de plata de la precipitación para la precipitación de plata, y a la plata gruesa obtenida después de que se derrita, se eche y se electrolice la filtración.

(3) electrólisis de plata: limpie la superficie de la barra del ánodo, de la barra conductora y del gancho electrolítico, póngala en la placa de ánodo, y después ajuste la corriente y el voltaje de la unidad de plata de la electrólisis al valor especificado, y entonces comenzar el sistema automático del raspador. Durante el proceso de la electrólisis, solamente una persona necesita parar para examinar si la electrólisis es normal.

Cuadro 3 equipo de la electrólisis de la plata

(4) limpieza y secado: la plata electrolítica es raspada hacia fuera por el sistema automático del raspador. Después de electrólisis, abra la válvula de escape para limpiar y para secar el polvo de plata producido y para echarlo en el lingote de plata requerido.

(5) electrólito de la purificación: revuelva y añada lentamente el NaOH en el electrólito o la plata inútil que contiene el líquido inútil en el barril de plata de la precipitación, ajustan el pH, filtro, y el óxido de plata obtenido se utiliza para el recurso seguro. Se trata el líquido inútil. Añada el electrólito de la basura en la caldera de la purificación del electrólito, después revuelva lentamente, añada Ag2O, ajuste el pH del electrólito, y recoja las muestras por varias veces de observar el electrólito hasta que el electrólito llegue a ser descolorido y transparente. Finalmente, se añade el HNO3, el pH se ajusta al pH original, y se filtra para obtener la solución del nitrato de plata.

(6) tratamiento del limo del ánodo: añada el ácido nítrico al limo del ánodo, que puede disolver otros metales en el limo del ánodo excepto el oro, y entonces añadir el NaCl a la solución. El nitrato de plata reacciona con el NaCl para formar la precipitación de AgCl. Añada el polvo del hierro a la precipitación para substituir la plata gruesa, y después para tomar la plata gruesa para derretir y para echar la placa de ánodo.